|
|
Værdistrømsanalyse = Value stream mapping (VSM)Gennemførelse
af en VSM foretages for at kortlægge produktets vej gennem virksomheden,
fra afgivelse af ordren til levering hos kunden. Målsætningen med VSM er
at identificere og reducere spild i processerne. Spild er aktiviteter,
der ikke skaber værdi for det endelige produkt. Værdistrømsanalysen er
et godt udgangspunkt for virksomhedens ledelse til at identificere spild
i processerne. Dette gør det til et godt kommunika-tionsværktøj, som
også kan bruges som grundlag for strategisk planlægning og
forandringsledelse.
Besluttes det at udarbejde en VSM i virksomheden, starter processen
normalt med, at der udarbejdes en fysisk gennemgang af virksomhedens
aktuelle niveau. Når det aktuelle niveau fastlægges, er det væsentligt,
at det er så faktabaseret som muligt. Dette kan medføre, at der er behov
for detaljeret overvågning af enkelte processer. I forbindelse med
udarbejd-elsen af det aktuelle niveau fokuseres der på, hvordan
fremtidens VSM kan se ud, og hvilke forandringer virksomheden skal
foretage for at skabe en større effektivitet og dermed en bedre
konkurrenceevne.
Spild er
i denne sammenhæng ofte defineret som 7 spildtyper, men på det seneste
er der kommet et ekstra element, som defineres som spild, så der i
praksis er 8 spildtyper:
-
Overproduktion
-
Produktion af produkter kunden ikke efterspørger
-
Spildt tid og materialer
-
Ventetid
-
Udstyrsventetid
-
Flaskehalse
-
Omstillingstid
-
Bevægelse
-
Unødvendige bevægelser og hermed tidsforbrug
-
Over-processering
-
For mange produktionstrin
-
Lang cyklustid
-
Udstyrsmangler
-
For tidlig produktion
-
Lager, buffere
-
Store lagre
-
Store buffere
-
Forkerte materialer på lager
-
Transport
-
Lange interne transportveje
-
Ineffektiv transport
-
Defekter
-
Materialespild
-
Fejlproduktion
-
Inspektion
-
Fejlagtige reparationer
-
Reparation
-
Oversete ressourcer/ressourcer der ikke udnyttes
-
Manglende udnyttelse af menneskelige ressourcer
|
 |
|
|
